石油化工装置的特点是有很多设备、管道和仪表相互连接来完成正常运转。而在北方地区尤其冬季, 设备和管道散热损失大，使凝固点较高的物料就很易发生凝固、结壁或使粘度增大，使得化工装置无法正常的运行。
由于现在石油化工装置都是规模大、生产连续性强、自控水平高, 而且又多系易燃、易爆有危险性物料，设备高度差别大，所以采取适合的伴热保温方式至关重要。目前，化工管道保温方式多种多样，由于工艺管道内介质的生产条件复杂，因此选用伴热介质，确定伴热方式都应取决于工艺条件。比较常见的分类：
1、热水伴热
热水是一种件热介质，适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热的热源。当企业有这一部分余热可以利用，而伴热点布置比较集中时，可优先使用。
低温热水伴热是传统的伴热形式，但其温位较低,，热量可以从其他装置中大量的工艺余热中获得，伴热后的回水可以重复利用，最重要的是热水伴热温度较低，温度调控要求不高。基于这些方面，它的使用的局限性也较大，主要用于要求温度较低的或要求温度比较均匀温和的热敏性物料的伴热，而且热水伴热主要采取煤炭，污染环境。
2、蒸汽伴热
蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采用的一种伴热介质，取用方便，冷凝潜热大，适用范围广。但是蒸汽伴热的热源是不稳定的，属于不可调节伴热方式，所以温度波动较大，整个管路伴热不均匀，有造成被测介质汽化的可能性，而且耗能较大。并且，蒸汽伴热管道非常复杂，与热水伴热一样，也存在（煤炭）污染环境的劣势。
3、电伴热保温方式
（1）电伴热带保温：它不但适用于蒸汽伴热的各种情况，而且能解决蒸汽件热难以解决的很多问题。伴热原理是，伴热带通电，散发热量补偿管道的热损失，达到防冻的目的。使用方便、安全、节约，是目前很多石油化工企业广泛认可的保温方式。
（2）集肤效应电伴热：此种加热技术具有效率高，适应所有长、中、短距离金属输液管道的伴热和加热。而且具有安全可靠，使用寿命长，安装维修方便等优点，因此广泛用于各种不同性质的液态物质的管道伴热。但是与伴热带保温方式相比，此种加热技术费用较高。
结合上述保温方式的环保型、方便性、节约性、实用性等多面，我们得出比较适合的石油化工装置伴热保温方式。那就是电伴热带保温，伴热带产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最先进、最有效的方法。它的主要优点：
1、是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。
2、电伴热装置简单、发热均匀、控温准确。
3、节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水，当然也无环境污染的顾虑。
4、安邦伴热带保温方案，能进行智能远程控制，实现自动化管理。
5、效率高，能大大降低能耗，无论是一次性投资，还是年运行费用，相对比较节约。
