一、执行标准
MT818.13—1999 煤矿用阻燃电缆
第2单元：煤矿用额定电压10kV及以下铜芯固定敷设阻燃电力电缆
第3部分：煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆
二、产品型号名称及用途见表1
表 1
| 型号 | 名称 | 用途 |
| MYJV | 煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 | 主要用于敷设在室内、隧道内及管道中，电缆不能承受较大的机械外力 |
| MYJV22 | 煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | 主要用于敷设在地下、室内、隧道内及管道中能承受相当的机械压力，但不能承受较大机械拉力 |
| MYJV32 | 煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | 主要用于敷设在地下、室内、隧道内及管道中能承受相当的机械压力和较大机械拉力 |
四、产品的绝缘厚度见表3
表 3
| 标称截面 mm2 | 额定电压 kV | ||||
| 0.6/1 | 1.8/3 | 3.6/6 | 6/6、6/10 | 8.7/10 | |
| 绝缘标称厚度 mm | |||||
| 1.5 | 0.7 | - | - | - | - |
| 2.5 | 0.7 | - | - | - | - |
| 4 | 0.7 | - | - | - | - |
| 6 | 0.7 | - | - | - | - |
| 10 | 0.7 | 2.0 | - | - | - |
| 16 | 0.7 | 2.0 | - | - | - |
| 25 | 0.9 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
| 35 | 0.9 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
| 50 | 1.0 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
| 70 | 1.1 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
| 95 | 1.1 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
续 表 3
| 标称截面 mm2 | 额定电压 kV | ||||
| 0.6/1 | 1.8/3 | 3.6/6 | 6/6、6/10 | 8.7/10 | |
| 绝缘标称厚度 mm | |||||
| 120 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
| 150 | 1.4 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
| 185 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
| 240 | 1.7 | 2.0 | 2.6 | 3.4 | 4.5 |
| 300 | 1.8 | 2.0 | 2.8 | 3.4 | 4.5 |
五、电缆的主要技术性能见表4
表 4
| 序号 | 项目 | 技术指标 | |
| 1 | 20℃时导体直流电阻 | 见表4-1 | |
| 2 |
最高额定温度下，绝缘电阻常数 Ki(MΩ·km) |
3.67 | |
| 3 | 5min工频电压试验 | 0.6/1 kV | 3.5 kV绝缘不击穿 |
| 1.8/3 kV | 6.5 kV绝缘不击穿 | ||
| 3.6/6 kV | 11 kV绝缘不击穿 | ||
| 6/6 kV、6/10 kV | 15 kV绝缘不击穿 | ||
| 8.7/10 kV | 22 kV绝缘不击穿 | ||
| 4 | 成束燃烧试验 | 动力线芯标称截面在50mm2及以上时，符合A类成束燃烧试验要求；动力线芯标称截面在50mm2以下时，符合B类成束燃烧试验要求； | |
表 4-1
| 型号 | 标称截面 mm2 | 20℃时导体直流电阻（≤Ω/km） |
| 不镀锡 | ||
|
MYJV MYJV22 MYJV32 |
1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 |
12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 |
续 表 4-1
| 型号 | 标称截面 mm2 | 20℃时导体直流电阻（≤Ω/km） |
| 不镀锡 | ||
|
MYJV MYJV22 MYJV32 |
50 70 95 120 150 185 240 300 |
0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 0.0754 0.0601 |
六、产品表示方法
1、煤矿用铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kV，3芯，标称截面300mm2
表示为：MYJV-0.6/1 3×300
2、煤矿用铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为6/6kV，3芯，标称截面120mm2
表示为：MYJV22-6/6 3×120
3、煤矿用铜芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为8.7/10kV，3芯，标称截面150mm2
表示为：MYJV32-8.7/10 3×150
七、产品的工作条件
1、电缆的导体的最高额定工作温度为90℃。
2、短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250℃。
3、电缆的最小弯曲半径为电缆直径的15倍。
4、系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍。
5、当电压使用交流系统时，电缆的额定电压至少应等于该系统的标准电压。当使用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。
八、电缆的吊运和保管
1、在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、请勿从高处仍下装有电缆的电缆盘或电缆圈，在运输过程中，电缆盘必须放稳，并用合适的方法固定，防止互相冲撞或翻倒。
3、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
4、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆存放处不得积水。
5、电缆在保管期间，电缆盘及包装应完成，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时应及时处理。
九、电缆的安装敷设
1、电缆在放线时，张力应均匀，以免电缆扭曲，使绝缘线芯产生裂绞，导致事故发生。
2、做电缆头时，要严格按国家电力施工规范使用专用工具。
3、电缆在安装过程中一旦发现机械损伤，在条件允许的情况下，请务必对电缆进行相应的检查，以确认电缆绝缘是否损坏。
4、电缆敷设前应按下列要求进行检查：
4.1电缆型号、规格、电压应符合设计。
4.2电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆应经试验合格。
4.3应根据设计和实际路径，计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
4.4在带电区域内，安装敷设电缆，应有可靠的安全措施
