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电缆敷设的注意事项

【简介】一、电缆敷设前的注意事项: 1、电缆型号、电压、规格应符合设计使用要求; 2、装卸电缆盘一般采用吊车或铲车进行,为防止挤伤电缆端头或损伤电缆,严禁几盘同时吊装,严禁将电 ...

当前栏目:电缆知识 浏览量: 时间:2015-09-01 17:43:32

一、电缆敷设前的注意事项:
1、电缆型号、电压、规格应符合设计使用要求;
2、装卸电缆盘一般采用吊车或铲车进行,为防止挤伤电缆端头或损伤电缆,严禁几盘同时吊装,严禁将电缆盘从装载汽车上直接推下。
3、在电缆盘自重较轻时,可用跳板搭成牢固的斜坡,再用绞车或绳子拉住电缆盘使其慢慢滚下。警防机械损伤电缆。
4、电缆盘在车上运输时,应直立成T字型排列并防止互撞、翻倒并防止互撞、翻倒
5、电缆通道应畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求;
6、电缆盘需要滚动时,在确认电缆盘侧面上所示箭头方向正确(顺着电缆缠紧于电缆盘上的方向)后,按箭头所示方向滚动。
7、电线电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行除湿处理;
8、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重和宽度相配合;
9、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头;
10、夏天电缆不应在阳光直射下长期放置。冬天不应暴露在雨雪状态下。
二、敷设过程中应注意的事项:
1、成圈产品应从内端头拉出防止扭曲。牵引电缆时,应从电缆盘的顺着电缆方向上端引出,电缆施放路径中应有电缆导轮或支架支撑导向,不应使电缆盘与支架及电缆与地面有较大磨擦或挤压下施放电缆,防止损伤电缆;
2、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,以防弄错;电缆盘不应平放从端头抽取,以免拉断电缆。
3、架空敷设应注意电缆的固定和人的安全;
4、施工敷设过程中不得损坏电缆沟及电缆支架;
5、并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开;电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
6、电缆管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。电缆管内壁应光滑。
7、金属电缆管不应有严重锈蚀,应在其外表涂防腐材或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
8、硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应选用强度足够的管材。
9、电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应多于3个,直角弯头不应超过2个,大截面电缆一般不允许有弯头。
10、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5,且混凝土、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外,其内径不宜小于100mm。
11、用于加工电缆支架的钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围之内,切口应无卷边、毛刺。电缆支架焊接应牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。
12、当设计无规定时,电缆支架层间允许最小距离:支(吊)架为200-250,桥架为350。电缆支架层与层之间净距不应小于两倍电缆外径加50mm。
13、电缆支架应安装牢固,横平竖直,托架支吊架的固定方式应按设计要求进行,各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm;固定方式应按设计要求进行,各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
14、电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者,电缆支架全长均应有良好的接地。
三、敷设外界环境的注意事项
1、敷设温度要求电缆在不低于0℃的环境条件下敷设。
电缆敷设完成后要及时按规程进行交接耐压试验,试验合格后方能投入运行。
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