为保证电伴热系统正常工作，每年应对管道感应恒温系统进行最少两次的例行检查；半年进行一次检修一年进行一次大修。对环境感应恒温系统应在冷天气来临之间进行检查；发现任何伴热线、配件、保温层或防水罩有损坏者应立即维修更换，并将所有维修细节记录于维修记录单上。
电伴热在应用中出现的问题及解决方案
1、电伴热带本身因素
故障现象
可能原因
处理方法
系统发热量趋于零或偏
1电电压趋于零或偏低
2分配件没有连接上或电热带被切断
3温器错误调整校至关闭状态
4分配件不妥当的连接
1.对供电系统进行检修
2.检修各配件和电热带
3.收紧各配件和电热带
4.重新调校温控器
电伴热使用超过保质期，化冻时间延长或环境温度过低，防冻效果差
1.产品选型有误或技术参数选择偏低
2.保温层过薄或未做防水，使电热带长期工作在低温、大功率输出状态，衰减率过大
1按说明书，初步设计和产品选型
2加厚保温层（30-50mm）并做好防水，使电伴热在干燥状态下工作
电伴热不热或冷热不均
1.未做保温
2.保温层过薄或厚薄不均
3.保温层未做防水处理，雨雪天保温层进水，使电热带部分长期处于低温或超市状态，并以较大的输出功率工作。一不节能，二衰减率不均
1做保温
2按照说明书进行安装和维护
3沿保温层全线做好防水工作，使电热带在干燥的状态下工作
2、人的因素
操作人员对系统性能没有深入了解，许多内存信息没有充分利用。
操作经验不足，电伴热是新设备，以前未接触过，操作经验缺乏。
仪表维护人员非专业的电伴热维护，不能利用自身知识主动维护。
解决方法：
1) 对员工进行电伴热相关知识的培训，使员工能够掌握电伴热的工作原理及操作方法
2) 现场演示电伴热的开停操作，员工进行模拟操作，通过实际练习，掌握电伴热的开停操作.
3、工艺因素
由于生产计划分散，电伴热运行时间增加，使得单位产量能耗增大。并且频繁的启停对电伴热的使用寿命有很大影响
解决方法:
1) 了解当月的生产计划，及时与生产口沟通，调整计划，集中生产；
2) 了解每周的生产安排，根据生产安排及时投用或停用电伴热。
