一、铝合金电缆的安全性能
A、历史证明
美国自1968年研发出铝合金电缆到使用至今已42年，从未发生任何故障，通过这42年的使用与验证，该种产品是安全的，正因为他的安全性，让北美区域的国家使用该种产品已相当普遍，市场占有率达到90%。
B、检测报告及认证
通过UL（美国）、CUL（加拿大）、SAI GLOBAL（澳大利亚）、中国电力认证、经过中国最权威的国家电线电缆检测中心、国网武汉高压研究所、国家防火建筑材料质量监督检验中心的检测。铝合金导体符合CSA标准C22.2第38条款关于ACM合金导线的要求，和GB12706.1-2008和IEC60502.1最新版的性能要求，以及UL对AA8000系列相关的标准。
C、合金成分的添加
导体的合金成分大大改进了其连接性能，这是被批准为铝合金材料的根本原因。尤其是当导体退火时添加的铁产生了高强度抗蠕变性能，在电流过载时，铁发挥作用，持续的连接，而不会使铝合金导体发生蠕变。为什么要解决蠕变这个重要问题是：蠕变发生后，原来的压紧力不够，接触点的压力减小使得接触电阻迅速增大，电流流过后造成接头处过热，如果不定期维修，那么出现事故的风险大增。（蠕变：金属在温度、外力和自重的作用下，随着时间的推移，将缓慢地产生不能复原的永久变形，这种现象为蠕变）
D、阻燃性能：
铝合金电缆的绝缘材料采用自主研发的阻燃XLPE(阻燃硅烷交联聚乙烯），加上其独特的自锁型铠装结构，散热性能远远优于PVC材料的护套，可以很快带走热量，阻燃性能优异，火焰撤走后能迅速熄灭，不会延燃其他材料。新型的加工工艺，保证使用的更加安全。
二、铝合金电缆的电气性能
1、载流量的实现：
⑴、铝合金的电阻率 介于铝与铜之间，略高于铝，而低于铜。按相同载流量下，相同长度的铝合金导体重量仅为铜导体的一半，如果按铜的电导率是100%计算，合金导体的电导率约为61.2%，合金的比重为2.7，铜的比重为8.9，则（8.9/2.7）*（0.612/1）=2即2KG铜的电阻与1KG合金的电阻相当，因此，当合金导体的截面积是铜的1.5倍时，其电气性能相同，即实现了和铜相同的载流量、电阻、和电压损失。
⑵、电力电缆的载流量 影响电线电缆载流量的因数较多，如：线路特性（如工作电、电流类型、频率、负荷因数）；电线电缆的结构（如导电线芯的结构、芯数、绝缘材料的种类、屏蔽层及内外护层的结构和材料、总外径）；敷设条件（如空气中敷设、管道中敷设、直接埋地敷设、地下沟道中敷设、水底中敷设）；导电线芯最高允许工作温度和周围环境条件（如空气和土壤温度、土壤热阻系数、周围热源的邻近效应）等。
⑶、铝合金电缆是非磁性材料，即使存在三相不均衡电流也不会产生涡流，能减少线路的损耗。
2、成品截面积的减少的实现：
铝合金导体采用的是德国最先进的紧压绞合技术，其导体的紧压系数达到93%，而铜的的紧压系数一般只能达到80%，常规的绝缘采用的是聚氯乙烯，而铝合金电缆采用的是硅烷交联聚乙烯绝缘，这种绝缘只需聚氯乙烯的2/3的厚度就能远远超过常规的绝缘性能，所以外径仅在铜缆的基础上增11%以内，就能实铜相同的电气性能。由于外径增加在一定的范围，使安装不需要考虑成品的外径的因素。（一般设计师设计的敷设管道尺寸为铜缆的150%，最近考虑增容的问题，敷设管道尺寸增加为铜缆外径的200%，所以穿管问题不用多加考虑。）
三、铝合金电缆的机械性能
1、高延伸
伸长率是导体机械性能重要指标，是关系产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是电缆导体检验的一个重要指标。
铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%，而铜缆的伸长率为25%，该项指标对普通铝杆的增加（普通铝杆的伸长率为1.5%），是能取代铝芯电缆与铜缆的重要指标。
2、强柔韧
扭转试验：主要检验金属线材的韧性。韧性愈好，能承受的扭转的次数愈多。
普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要几次一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂纹会增加接触电阻，是出现火灾的重要原因。使用铝合金电缆，由于他的韧性好，不会产生裂纹，在安装中出现安全的隐患减少。
3、易弯曲
弯曲试验：
主要检验金属的抗弯曲性能。材质不均或性脆的材料，抗弯曲性能差。
根据GB/T12706中对铜缆安装时弯曲半径的规定，铜缆的弯曲半径是10~20倍电缆直径，铝合金电缆的弯曲半径最小为7倍电缆直径，使用铝合金电缆减小了安装布局的空间，减小了安装成本，更易于敷设。
4、低反弹
在室温条件下
将铜缆与铝合金电缆弯曲90度，应力释放后，铝合金电缆反弹角度为铜缆的60%。
因铝合金电缆具有无记忆力，所以反弹性能优于铜芯电缆，在安装过程中，更有利于端子连接接头处的紧密程度，易于压紧提高连接的稳定性
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