深圳市电线电缆产品质量严格检验把关

　　电线电缆是涉及人身财产安全的重要产品。劣质电线电缆不仅大量耗费国家有限的能源，而且对人民群众的生命财产安全构成威胁。深圳作为全国电线电缆的重要生产基地，经过市质监部门多年的监管，电线电缆产品质量相对全国同类产品一直处于较高的水平，但仍有小部分企业为降低成本，追求暴利，生产质量低劣的产品，导致电线电缆产品质量水平不高。2004年2季度，市质监局组织开展了全市电线电缆产品质量监督抽查，抽查44个批次产品，合格28个批次，合格率为63.6%；不合格16个批次，不合格率为36.4％。检验结果同时表明，本次抽查的电线电缆导体电阻项合格率较高，而聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套的结构尺寸或机械性能的质量水平有待提高。

　　此次抽查按照国家相关的标准，对涉及人身安全的导体电阻、绝缘厚度、绝缘最薄点厚度、老化前抗张强度等项目进行了检验。本次抽查，我市电线电缆产品质量有以下特征：

　　导体电阻项合格率较高。铜导线是电线电缆重要组成部分，导体电阻是衡量电线载流能力的重要指标。国家有关规定明确指出，电线电缆中的铜导线应该使用电解铜，本次在生产企业抽查的44批次样品中，有40个批次导体电阻合格，合格率为90.9%。不合格样品4个，专家分析，不合格的原因是，截面积减少和使用劣质铜。导体电阻不合格，会导致电线电缆在使用过程中严重发热，加速绝缘老化，是火灾等事故的重大消防隐患。

　　聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套的结构尺寸或机械性能质量水平有待提高。电线电缆的绝缘和护套层的作用是绝缘防止触电作用以及保护铜导体防止腐蚀和破坏。国家标准规定了聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套应具有一定的厚度和机械性能（抗张强度和断裂伸长率）。本次生产企业抽查的样品中有10批次的样品聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套的结构尺寸或机械性能不合格，不合格率近23%。导致这个项目不合格的主要原因有以下两点：一是使用再生料生产，以降低成本；电线电缆所使用的绝缘材料应达到国标ＡＰＳ塑料的要求，原本起防止漏电保证安全作用的绝缘层，如果使用了再生塑料或含杂质较高的材料制成的电线，其抗张强度和断裂伸长率无法达到标准要求。安装时极易出现绝缘体断裂，使带电导体裸露。二是技术能力不够，工艺控制不好。某些电线电缆生产厂生产设备陈旧，生产出的电线电缆绝缘层厚薄不均，随着使用时间的推移或日晒雨淋，绝缘体断裂，露出导体，极易发生触电危险，造成短路、停电、损坏电器设备的严重后果。

　　针对此次监督抽查结果，市质监局根据不同情况采取了不同措施，对生产不符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的劣质电线电缆的企业，依据《产品质量法》予以严肃处罚；责令不合格电线电缆生产企业限期改正；对不合格电缆产品在整改后，安排跟踪监督抽查，对连续两次监督检查结果不合格的电线电缆生产企业，提请有关部门吊销其3C认证证书； 召开全市电线电缆产品质量整治大会，加强对生产企业的技术帮扶和法律法规以及相关标准的宣贯。同时，市质监局有关工作人员说，购买电线有学问。消费者要购买到合格电线电缆，应注意以下问题：

　　一、查认证标志。取得强制性认证的产品，均应在产品显著位置加贴认证标志，？quot;ＣＣＣ"标志，否则，即为无证产品。

　　二、看检验报告。电线电缆作为影响人身、财产安全的产品，一直以来被列为政府监督检查重点，正规生产厂家按周期接受监督部门检查。因此，销售商应能提供出质检部门检验报告，否则，产品质量的好坏就缺乏依据。

　　三、检测绝缘及护套。绝缘及护套厚度应均匀无偏斜，手感应有明显的张力和伸长率。同时，绝缘及护套表面应有制造厂名、产品型号连续印刷标志，标志间隔：绝缘不超过２００ｍｍ，护套不超过５００ｍｍ。

　　四、观察线体光洁度及色泽。电线电缆铜导体为镀金属或不镀金属退火铜线，铝导体为铝或铝合金线，表面光洁，铜导体呈浅紫色，铝导体呈银白色，否则，导体很可能掺入其他杂质，从而引起导电能力的下降。

　　五、测直流电阻。为确保所购电线电缆质量合格，可先从欲购产品中截取３～５米到检验机构进行直流电阻测量。

　　六、量长度。国家标准对电线电缆交货长度有明确规定，成圈长度应为１００ｍ，成盘长度应大于１００ｍ，消费者可根据标签标注长度进行测量，标准规定其长度误差不超过总长度的０。５％，若达不到标准规定下限即为不合格。

　　电线电缆是涉及人身财产安全的重要产品。劣质电线电缆不仅大量耗费国家有限的能源，而且对人民群众的生命财产安全构成威胁。深圳作为全国电线电缆的重要生产基地，经过市质监部门多年的监管，电线电缆产品质量相对全国同类产品一直处于较高的水平，但仍有小部分企业为降低成本，追求暴利，生产质量低劣的产品，导致电线电缆产品质量水平不高。为进一步提高我市电线电缆产品质量水平，增强我市电线电缆产品的竞争力，今年2季度，市质监局组织开展了全市电线电缆产品质量监督抽查，抽查44个批次产品，合格28个批次，合格率为63.6%；不合格16个批次，不合格率为36.4％。检验结果同时表明，本次抽查的电线电缆导体电阻项合格率较高，而聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套的结构尺寸或机械性能的质量水平有待提高。

　　此次抽查按照国家相关的标准，对涉及人身安全的导体电阻、绝缘厚度、绝缘最薄点厚度、老化前抗张强度等项目进行了检验。本次抽查，我市电线电缆产品质量有以下特征：

　　导体电阻项合格率较高。铜导线是电线电缆重要组成部分，导体电阻是衡量电线载流能力的重要指标。国家有关规定明确指出，电线电缆中的铜导线应该使用电解铜，本次在生产企业抽查的44批次样品中，有40个批次导体电阻合格，合格率为90.9%。不合格样品4个，专家分析，不合格的原因是，截面积减少和使用劣质铜。导体电阻不合格，会导致电线电缆在使用过程中严重发热，加速绝缘老化，是火灾等事故的重大消防隐患。

　　聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套的结构尺寸或机械性能质量水平有待提高。电线电缆的绝缘和护套层的作用是绝缘防止触电作用以及保护铜导体防止腐蚀和破坏。国家标准规定了聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套应具有一定的厚度和机械性能（抗张强度和断裂伸长率）。本次生产企业抽查的样品中有10批次的样品聚氯乙烯（PVC）或橡胶和护套的结构尺寸或机械性能不合格，不合格率近23%。导致这个项目不合格的主要原因有以下两点：一是使用再生料生产，以降低成本；电线电缆所使用的绝缘材料应达到国标ＡＰＳ塑料的要求，原本起防止漏电保证安全作用的绝缘层，如果使用了再生塑料或含杂质较高的材料制成的电线，其抗张强度和断裂伸长率无法达到标准要求。安装时极易出现绝缘体断裂，使带电导体裸露。二是技术能力不够，工艺控制不好。某些电线电缆生产厂生产设备陈旧，生产出的电线电缆绝缘层厚薄不均，随着使用时间的推移或日晒雨淋，绝缘体断裂，露出导体，极易发生触电危险，造成短路、停电、损坏电器设备的严重后果。

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