国内铜产业面临机遇和挑战

　　铜矿产短缺和品质较低，始终是我国铜企业的硬伤。今年，在铜价持续高位的刺激下，全球铜生产商纷纷积极扩产增加供给，在此大背景下，铜市场的供需格局将会有所改变，铜价也将先扬后抑。考虑到铜加工费呈上涨趋势，国内具备资源优势和已开展铜加工业务的上市公司，将具备一定的竞争优势。

　　在我国，铜在有色金属材料的消费中仅次于铝。从统计数据看，近年来，无论国际金属市场冷热与否，我国铜市场的发展速度一直保持着快于GDP的增长速度，且这一特征还有望在未来20年时间里保持下去。自2000年以后，国内铜消费量一直保持15％左右的增长。2002年达到256万吨，并第一次超过美国，成为世界第一大铜消费国。2004年，国内七大冶炼厂商一致同意削减对铜精矿原料的进口量，但国内约120万吨的精铜供应缺口，使进口铜仍然成为国内铜供应的主要对象。据我国海关总署统计，2004年全国铜（包括阳极铜、精炼铜和铜合金）进口总量为138万吨；铜矿进口总量为288万吨，同比增长8％。

　　受制于资源短缺、运费上涨和需求旺盛，国内铜价相对国际铜价更高。期铜自去年10月份突破30000元／吨后，一直稳步攀升。现货铜均价2004年高达26950元／吨，涨幅同比达52.91％。

　　铜产业集中度不断提高

　　近几年，国内铜产业在经历快速发展后，出现了一些良好的趋势，如集中度和一体化生产能力不断提高。据统计，我国铜冶炼企业目前近200家，产量在10万吨以上的企业有5家，分别是：江西铜业集团公司34.31万吨，铜陵有色金属（集团）公司33.73万吨，云南铜业（集团）有限公司18.71万吨，大冶有色金属公司11.89万吨，金川团有限公司10.28万吨。5家企业精铜的总产量为108.9万吨，占全国精铜产量的61.5％。

　　另外，为增强自身的竞争力，铜冶炼企业已不仅仅满足于只生产阴极铜，很多都在寻求铜材的加工，以进一步拓宽产业链并增加新的盈利点。例如：江铜公司15万吨的铜杆项目及与美国耶自公司合作建设的年产6000吨铜箔项目、大冶公司10万吨高精度铜板带项目与云南铜业集团的铜线材项目等。

　　铜产业原料供应不足

　　我国铜资源特别是富矿资源不足，已是不争的事实，原料供应不足是制约我国精铜产量的瓶颈，铜精矿依赖进口将是长时期的。

　　据统计，全球铜矿资源比较丰富，2003年，全球陆地铜储量达4.7亿吨，基础储量9.4亿吨，但我国铜储量却相对短缺，2003年仅为2600万吨，占全球总储量的5.6％；2004年可开采铜资源储量为2900万吨（金属含量），仅为全球铜储量的6.2％，基础储量也仅为6300万吨。而在质量方面，我国铜矿石的平均品位为0.87，品位大于1％的矿石储量仅占资源总储量的35％。与世界其他国家相比，我国斑岩型铜矿的平均品位为0.5％，低于智利、秘鲁的1％～2％，砂岩型铜矿的平均品位为0.5％～1％，远低于刚果和赞比亚的2％～5％。由于铜矿品位低，国内铜企业生产成本也相对较高，竞争能力更弱。但从去年以来，部分大企业已纷纷走出国门，在海外如智利、巴西等富矿区合作投资，此举将有助于保障国内原料供应。

　　下游行业拓宽发展空间

　　分析师表示，就2004年铜价的暴涨而言，应该主要归因于经济增长带动铜需求增加，进而导致供应短缺加大。同时，美元贬值、油价上涨、铜生产企业罢工等事件也起到了一定的刺激作用。但是还有一个因素，直接带动了铜价走高，却不太被人们提及，那就是下游行业的旺盛需求。

　　据统计数据，目前，建筑业的需求居国际铜需求的首位，而电力、电子行业的电线电缆需求等，却占据了我国铜需求的首位，比例高达69％。另外，工业机械设备、汽车、家电等行业也是国内铜需求的大户。据国家信息中心预计，我国城市正进入以汽车、房产等为主的第三次消费结构升级，农村也将进入以家电等为主的第二次消费结构升级。据统计，每辆汽车平均耗铜量在15～22千克，2003年国内汽车用铜约11万吨，2004年则达12万吨左右。

　　另外，据电力部门测算，每增加1万千瓦装机容量，大约需要铜材480吨。2004年，国内批准开工建设的电站项目达6110万千瓦，实际投产4930万千瓦，是近年来最多的一年。到2004年底，我国电力总装机容量达到4.4亿千瓦，位于全球第二位。这既为国内铜需求增长提供了广阔的市场，也为国内的铜材加工业拓宽了发展空间。

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