市场需求是行业发展的最根本原动力。我国近十几年光电线缆制造业的大发展,得益于我国通信业的大发展。通信信息网的建设,使我国成为光电线缆最大也是需求增速最快的市场。我国93年前光纤光缆需求量都不大,94年开始高速增长,94年光纤光缆需求量仅有95万芯公里,到98年增长到600万芯公里,平均年增长率超过50%。到03年达1400万芯公里,这十年的年平均增长率近35%,到今年产销有望突破3700万芯公里(最近五年的年均增幅为30%左右),未来我国对光纤光缆的需求仍处于上升趋势。
我国通信业改革开放较早,通信光电线缆市场93年起基本走向市场化。在市场化初期,光纤绝大部分依赖进口,光缆和大对数全塑市话电缆也有相当一部分依赖进口。但市场的需求促进了国内制造业的发展,首先是电缆,后来是光缆、光纤都陆续经历了从供不应求,到供需平衡,最后到供过于求的局面。目前光电线缆总体处于供过于求的局面,是买方市场。目前就国内市场的买卖双方而言,一方是处于垄断强势地位的国家超大型的几家电信运营企业,年营业额少则几百亿,多则几千亿,利润少则几十亿,多则几百亿。另一方是相对规模小得多的几十家制造企业,营业额几个亿,最多几十亿。这种状况就决定了光电线缆制造业与运营商交易的环节中,运营商处于强势的主导地位。如果运营商一门心思想在招投标中压低价格的话,在集中采购的今天,你哪个制造企业出头想不就范,你就可能一年拿不到订单,这对一个企业来讲问题太严重了!因此运营企业以什么理念?选择什么样的模式?引导、运作光电线缆市场,对行业能否健康发展至关重要。
总体供大于求的形势,光电线缆制造业内非理性竞争和电信运营业在招投标中,过分注重低价中标的做法,使我国光电线缆产品价格一降再降,陷入降价的恶性循环中,而这种恶性循环直接的后果是严重地影响了光电线缆产品质量。
现在全塑市话电缆质量问题十分严重。由于铜价和各种原材料价格大幅上涨(目前铜价大约为91.4行业指导价时的四倍左右),电缆招投标价格又相对过低,如果企业按照行业标准和国标生产,严格执行工艺,势必要大幅亏损。所以现在产品线径不达标,超负公差(比如0.4mm铜线径做成0.37mm)等偷工减料或用再生料做护套的现像相当普遍。如果采用微服私访的方式深入企业调查,会发现光缆质量同样存在严重问题,由于价格过低,为了降低成本而一再减小光缆尺寸,比如束管层绞式光缆现在有的企业已经把结构减小到90年代中期的一半,而这种结构的减小主要是受降价的驱使,而非企业技术人员论证所致。束管或缆内油膏填充不充分,致使阻水性能经常不达标;护套等影响产品性能和寿命的原材料采用廉价料或再生料等现像,给产品质量,进而给通信网的运行带来极大的隐忧。
正常的市场竞争,其结果应是优胜劣汰,如冰箱行业的"海尔"等民用产品企业。但我们通信线缆业(市话电缆)市场竞争却出现相反的结果,比如以广东省为例,上世纪九十年代中期,广东有大大小小通信电缆厂近百家,多家企业引进了大量先进的生产、测试设备,引进数量约占全国的30%,如佛山电缆厂、欧亚电缆厂、湛江佳通、汕头迅达、东莞cdc、澳科电缆等合资企业,多是全套引进先进生产测试设备,技术力量较强,管理比较规范,九十年代初、中期市场表现不错,但是经过近些年激烈的市场竞争,这些厂先后全部倒闭。反而是低投入,设备很一般,技术和管理力量相对薄弱,不注重产品质量偷工减料但市场机制灵活的一些中小企业存活下来。
从05年四季度开始至今,国内光纤市场供需基本平衡,有时供应反而趋紧,所以近两年国内主流光纤企业如长飞、烽火、富通、亨通、中天等企业,几乎都是满负荷在运转,由于市场需求旺盛,富通、亨通、中天等企业都进行了扩容。但供应趋紧并没能使光纤价格走出降价的怪圈,而是从05年的近100元/公里下降到07年的80元/公里以下。
文章标签:
电缆新闻相关文章
- 安徽电缆行业拟核准4个电力项目
- 2020年中国电线电缆产值或超1.6万亿元
- 中国电缆价格协会成立
- 我国配电网发展状况及未来电网发展规划
- 莆田市监局:抽查15批次电线电缆商品 4批次不合
- 柬埔寨EDC公司及中国重型总公司领导莅临本单位
- 关于ABB的发展历史
- 国网电科院完成世博会互感器校验工作
- 韩国DAEKYUNG TECHNOS & SG GLOBAL公司考察团来我单位
- 线缆行业起草新的行业标准 低价竞争乱象有望制止
- 硅烷交联聚乙烯电缆料的配方组成
- 2015年中国精铜冶炼能力将达到1000万吨
- 我国高性能特种电线电缆市场前景展望分析
- 青岛今年投33亿建11座变电站
- 国电647项目出让定向五大电力集团
- 电线电缆认证的诟病
- 电气设备:行业景气提升 基金大幅加仓
- 线缆企业的推动力
- 线缆企业战略简谈
- 高压电缆绝缘材料国标的制定
- 电气火灾原因之一源于电线电缆质量