行业内主流的意见是对目前产业质量表示担忧。”这是中国电器工业协会陕西电线电缆分会召开的七届三次理事长工作会上传递出来的声音。
事实上,在担忧的背后是行业面临的“价格”之痛。不管是否有难言之隐,这确实已成为行业发展最尴尬的现实。有专家指出,处于“低价”态势的电线电缆行业,价格一直没有回归到合理的利润范围之内,这影响到的不仅仅是行业企业,甚至是电线电缆终端用户,改变需要时间,更需要产业链各方共同的努力。
通常而言,有色金属行业的定价权结构总是上游强于下游。但是,在我国的陕西电线电缆行业,这一规则被打破,电线电缆行业成为了不折不扣的“夹心层”,突出表现为“定价弱”。
之所以成为“夹心层”,主要原因来自两方面:一方面,我国电线电缆的用户,绝大部分是垄断行业和大型工程,如电力、通信、铁路等;买卖双方地位悬殊,决定了其在价格上的强势地位。另一方面,我国电线电缆行业的原材料成本占总成本80%以上,其主要成本支出集中在铜和铝两大金属材料。通常原材料价格每上涨5%,则产品的毛利减少4%。现如今,行业平均利润率近三年来从4.55%已经降低到不足2%。
除此之外,行业“低价竞销”顽疾也困扰着行业,成为行业发展之痛。陕西电线电缆行业产能过剩导致市场竞争更加无序,供给能力过剩与市场“最低价中标”形成了产品价格与成本相背离的恶性低价竞争,不少企业铤而走险“以低价换取市场”,甚至出现了“价不抵料”的闹剧。
根据2011年一份统计数据显示,广东省近8成电线电缆产品不合格;上海市电线电缆合格率仅为34.4%;陕西省抽查电线电缆企业 51家合格率为35.3%。而今年6月最新数据显示,山西电线电缆抽查合格率为6成,不合格项目主要是导体电阻、绝缘和护套老化前抗张强度,这样的产品在使用中会引发火灾、漏电事故。
事实上,电线电缆质量不合格是行业“价格”带来的连锁反应。在低价的市场竞争环境中,如果企业按国家标准生产,严格执行工艺,必然会大幅亏损。因此出现了减低生产成本,蓄意偷工减料、假冒伪劣商品充斥市场的现象。
加之,企业定价弱,行业平均利润率一直下降,企业得不到合理的利润。到头来影响到的不仅是企业存活的问题,更将面临整个行业亏损的问题。因此,行业企业用于技术开发和产品研发的费用少之又少,多数企业投资生产中低端产品,而高端产品市场则供不应求,影响了行业健康秩序发展。
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