我国高端电缆产品制造技术发展缓慢

我国高端电缆产品制造技术发展缓慢

    目前，我国电缆企业发展主要靠规模扩张，在基础研究和新产品研发上投入不足，缺乏自主知识产权和关键技术，高端制造和产品技术发展缓慢。企业数量近万家，90%以上的产能集中在低端产品上，行业平均投入研发经费不足销售额的1%，航空航天、核电、电子、汽车线束、高压电缆超净电缆料等高端产品主要依赖进口。

    国内电缆技术升级和产品创新能力不足，绝大多数生产企业往往只看重短钱，因此造成高端市场失守。近年来，国产电缆行业对市场的“弃低从高”呼声愈加强烈，特种线缆成为电线电缆企业提升产品附加值和市场竞争力的最佳选择。目前，特种线缆的市场销售约占国内线缆市场总销售的30%左右。

    由于特种线缆不同于常规电缆，需要在特定场合使用，有特定用途，因此要求耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀甚至耐辐射。

    不过，技术含量高、应用领域新、进入门槛高，也有利于促进企业的发展和提高。

    特种线缆由于其使用场合的特殊性，在性能方面较常规电缆有着特殊要求。

    与量大面广的普通电线电缆相比，其具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点，往往需要采用新材料、新结构、新工艺和新的设计。

    国家倡导节能减排、绿色发展，也给特种线缆提供了新的发展机遇。如国家智能电网建设，从规划、论证到分步实施，每一步都离不开特种线缆。而城乡电网大面积改造、高压超高压电缆的应用、新能源电站建设以及其他新兴领域的专用需求，同样为特种线缆行业注入了蓬勃的发展活力。

    由于欧美国家特种线缆发展起步早于我国半个多世纪，无论在经验还是技术上，都处于相对领先的地位。在用途和结构特殊的电缆方面，我国可能与欧美还有差距。从美国通用电缆、法国耐克森、韩国LS集团等国外发达电缆生产企业进入中国的布局来看，争夺特种线缆市场已经成为他们的共同目标。中国企业要想进一步扩大自己的市场份额，加大研发力度是必然选择。

    我国电线电缆行业在全球市场竞争中难以占据优势地位，国内电线电缆生产企业对于高端产品研发的不足、企业利润低下等问题，从而延伸出了中国本土内尽管电线电缆品牌众多，却缺少国际知名品牌。目前来看，国外同行除了对远东电缆等极少数大型企业有一点了解之外，对于其他众多的电线电缆品牌却是知之甚少。

    实际上，远东电缆也一直在走高端产品路线。据了解，远东电缆未来的发展方向主要有以下三方面。一是向高端化发展，做业内技术要求比较高的产品，涉及军工、核级发电、高端的新能源等领域，充分发挥了远东电缆的质量优势；二是向国际化发展，远东电缆产品销往非洲、东盟、中东等，并与世界多个国家建立了长期的战略合作关系，走国际化的道路；三是向集成化发展，远东电缆积极发现用户需求，提供根据用户需求的设计产品、制造提供产品、安装使用的运行服务等集成式服务，延伸产业链，提高远东综合竞争实力。

    有专家提出建议，我国电线电缆行业的转型升级，一方面，应当坚持质量提升。

    电线电缆行业转型升级关键要练好内功，这个内功就是要在“产品差异化、成本领先化”上下功夫，即通过开发高端材料、开发高端产品，抢占线缆技术制高点，形成“产品的差异化”，加快落后设备的淘汰升级、提高生产效率、提高产品质量，从而形成“成本的领先化”。另一方面应当树立品牌，走出国门。电缆生产企业既要加快替代进口产品的开发，占领国内的高端市场，又要加快高端产品的出口，在国际市场上争得应有的一席之地。

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