潜油泵电缆的结构

潜油泵电缆的结构

　　1、导体

　　导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线，由于铜与聚丙烯直接接触会加速聚丙烯的老化，所以聚丙烯或改性聚丙烯为绝缘的电缆导线必须镀锡，若采用三元乙丙橡胶为绝缘时，为防止油井下的气体渗入到导体与绝缘层间隙之间，导体外应涂覆一层特殊粘接剂，通过连续硫化之后可使导线与绝缘层紧密地粘接。

　　2、绝缘层

　　（1）、聚丙烯绝缘：聚丙烯（PP）绝缘是热塑性塑料，适用于-20-100℃的环境中使用，低温时聚丙烯易脆，高温时易老化变形。挤出温度从挤塑机进料口到机头一般为140-220℃，绝缘挤出采用挤压式模具。

　　（2）、三元乙丙橡胶绝缘：三元乙丙橡胶绝缘是目前使用较广泛的热固树脂材料，它具有良好的绝缘性能，可长时间工作于-40-180℃环境中，但乙丙橡胶耐油性差，可通过导体表面涂敷粘接剂及绝缘层外增加一层束紧层（如聚四氟乙烯薄膜和锦纶丝包带）来有效地防止其在油井中受热溶胀。因三元乙丙橡胶的粘弹拉伸性小，因此宜采用挤压式模具，挤橡机的挤出温度从进料口到机头一般为60-95℃。

　　（3）、聚酰亚胺/F46复合薄膜+三元乙丙橡胶组合绝缘。在导体外层包覆聚酰亚胺F46复合薄膜后烧结，并进过特殊结构设计，在薄膜烧结层外涂以特殊粘接剂，然后挤制三元乙丙橡胶。通过连续硫化后复合薄膜与三元乙丙橡胶能紧密粘接。

　　3、阻挡层

　　聚四氟乙烯（F40）薄膜带具有很好的耐油、耐高温性能，用F40薄膜带绕包于绝缘层外，阻挡油气对乙丙橡胶侵入，延长电缆的使用寿命。

　　4、护套层

　　护套采用机械性能良好，耐油性、耐化学腐蚀性强的丁腈橡皮，并要求表面带有花键式外楞，以防止铠装时护套受损，也可增加与连锁钢带铠装摩擦力，使连锁铠装纵向受力均衡。

　　（1）、铅护套：铅护套由纯铅或铅合金制成，铅护套应无砂眼、裂纹和杂质等缺陷。一般采用连续式挤铅机，其连续挤出温度为290-390℃。

　　（2）、丁腈护套：丁腈橡胶护套生产采用挤橡机挤出，连续硫化管内充以饱和蒸汽，硫化温度一般为170-190℃。因丁腈橡胶的粘弹拉伸性较小，宜采用挤压式模具。挤橡机的挤出温度从进料口到机头一般为50-75℃。

　　5、铠装层

　　连锁的钢带铠装起着一个纵向受力作用，同时对护套层起着关键的保护作用，若无铠装保护作用，一旦电缆提升起出或压力突变，护套会溶胀而破裂。钢带铠装重叠绕包，重叠率>35%，铠装后电缆圆整度控制较难，尤其是铅护套电缆铠装后易将铅层变形。

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