ZRA-KF4P2VP,ZRA-KRF4P2VP,ia-ZRA-KF4P2VP,KF4P2F4P耐高温电缆

ZRA-KF4P2VP ZRA-KRF4P2VP ia-ZRA-KF4P2VP KF4P2F4P RFV 耐高温电缆

氟塑料绝缘耐高温防腐控制电缆技术要求：

用途：适用石油、化工、发电、冶金、等工矿企业，在高温、低温和酸、碱、油、水及腐蚀气体及恶劣环境中作电器仪表和自动化控制系统的信号传输线，详细要求如下： 

1）、仪表控制电缆：型号ZRA-KF4P2VP 1.5  要求：单股无氧铜导体，导体电阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯绝缘，绝缘厚度≥0.45mm,成缆阻燃绳填充，聚酯带绕包，铜塑复合带绕包屏蔽，屏蔽绕包达概率≥15%，无氧铜丝编织总屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯护套。护套厚度≥1.2mm成束燃烧试验符合A类阻燃标准要求。

2）、仪表控制电缆：型号ZRA-KRF4P2VP 1.5 要求：多股软芯、无氧铜导体，导体电阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯绝缘，绝缘厚度≥0.45mm,成缆阻燃绳填充，聚酯带绕包，铜塑复合带绕包屏蔽，屏蔽绕包达概率≥15%，无氧铜丝编织总屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯护套。护套厚度≥1.2mm成束燃烧试验符合A类阻燃标准要求。

3）、铠甲仪表控制电缆：型号ZRA-KF4VP22 1.5 要求：单股无氧铜导体，导体电阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯绝缘，绝缘厚度≥0.45mm,成缆阻燃绳填充，聚酯带绕包，无氧铜丝编织总屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯护套。护套厚度≥1.2mm成束燃烧试验符合A类阻燃标准要求，带铠甲。

4）、防爆仪表控制电缆 ：型号ia-ZRA-KF4P2VP 1.5要求：本安、单股无氧铜导体，导体电阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯绝缘，绝缘厚度≥0.45mm,成缆阻燃绳填充，聚酯带绕包，铜塑复合带绕包屏蔽，屏蔽绕包达概率≥15%，无氧铜丝编织总屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯护套。护套厚度≥1.2mm成束燃烧试验符合A类阻燃标准要求。

5）防腐仪表控制电缆：型号KF4P2F4P 1.5要求：单股无氧铜导体，导体电阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯绝缘，绝缘厚度≥0.45mm,成缆阻燃绳填充，聚酯带绕包，铜塑复合带绕包屏蔽，屏蔽绕包达概率≥15%，无氧铜丝编织总屏蔽，屏蔽密度≥80％，聚四氟乙烯护套。护套厚度≥0.7mm成束燃烧试验符合A类阻燃标准要求。

6）、接地电缆：型号RFV 要求：单芯 多股无氧铜导体，导体电阻GB,聚四氟乙烯绝缘。

7）、成品电缆的阻燃性能符合GB12666-90的规定。

额定电压：Uο/U：450V/750V及以下。

最低环境温度：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃。                          

最小弯曲半径：非铠装电缆应不小于电缆外径的10倍；

2.2、各种类型的电缆使用寿命不少于30年，其技术参数和质量要求应满足以下标准：

GB/T2951       电缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB9330         塑料绝缘控制电缆  

GB/T19216      在火焰条件下电缆或光揽的线路完整性试验

GB2951         电线电缆机物理性能试验方法

GB3048         电线电缆电性能试验方法

GB4909         裸电线试验方法

GB6995         电线电缆识别标志方法     

GB2952         电缆外护层

电缆型号设计要求。

2.3导体

电缆导体符合GB/T3956-1997《电缆的导体》规定，采用圆形单线绞合紧压而成。（电缆中导体及屏蔽使用的铜必须为无氧铜，纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％）

2.3.1导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。不圆度不大于6%。电缆导体表面圆整、尺寸均匀。

2.3.2电缆导体20℃时直流电阻应符合GB/T3048.4的规定。（见表1）

2.4、绝缘

2.4.1绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀层。绝缘表面应平整、色泽均匀，并且绝缘不能使用再生材料制作。

2.4.2 绝缘厚度的标称值应符合表2的规定。

2.4.3 绝缘厚度的平均值应不小于标称值。其最薄处厚度应不小于标称值的90%mm。

2.5、 绝缘的性能要求：

2.5.1 绝缘的物理性能和电性能应符合耐高温电缆标准中规定，

2.5.2 绝缘线芯应能承受GB3048.9规定的交流50Hz火花试验作为中间检查。（见表2）

表1

标 称 截 面

㎜2 导  体  结  构 20°C时导体电阻Ω/km不大于

种类 根数/单线标称直径mm 不镀锡导体

1.5 硬芯 1/1.38 12.1

软芯 30/0.25 13.3

2.5 1 1/1.78 7.41

4.0 1 1/2.25 4.62

表2

标 称 截 面 电压等级U0/U 绝缘标称厚度mm

1.0 450/750V 0.35

1.5 450/750V 0.35

2.5 450/750V 0.4

4.0 450/750V 0.45

6.0 450/750V 0.45

2.6金属屏蔽

屏蔽采用单丝直径大于0.10--0.15㎜的无氧铜丝编织，屏蔽密度80%，屏蔽截面与短路电流要求相适应，绕包应平整、光滑、无褶皱。

2.7填充及隔离套

电缆采用非吸湿性材料填充，紧密无空隙。缆芯中间也填充，成缆后外型圆整。不圆度应不大于8%。隔离套厚度平均值不小于任一点最小于标称值的85%。

2.8、护套

2.8.1、 护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯，包复层或铠装层上，且应容易剥离而不损伤绝缘或护套，并且护套材质不能使用再生材料制作。

2.8.2、护套表面应光洁，色泽均匀。

2.8.3、 护套厚度的标称值应符合GB9330标准中规定。

2.8.4、护套厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1mm

2.8.5、护套的机械物理性能应符合GB2951标准中规定。

2.9成品电缆标志

成品电缆的外护套表面连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面和计米长度等标志，不得连续500mm内无标志。字迹应清晰、完整、容易辨认、耐擦。

2.10、 电缆的绝缘线芯颜色标志：

绝缘线芯应采用颜色标志或数字以示识别，并应符合GB6995.4的规定。必要时，允许采用其他识别方法，或按招标文件的要求规定。